Lëkura sintetike është një material që simulon strukturën dhe vetitë e lëkurës natyrale përmes sintezës artificiale. Shpesh përdoret për të zëvendësuar lëkurën e vërtetë dhe ka avantazhet e kostove të kontrollueshme, performancës së rregullueshme dhe diversitetit mjedisor. Procesi i saj kryesor përfshin tre hapa: përgatitjen e substratit, laminimin e veshjes dhe përfundimin e sipërfaqes. Më poshtë është një analizë sistematike nga sistemi i klasifikimit deri te detajet e procesit:
1. Klasifikimi kryesor i lëkurës sintetike
Llojet: Lëkurë Nubuck
Lëkurë Nubcuk/Lëkurë Yangba
Lëkurë kamoshi
Lëkurë e lëmuar/Lëkurë e ngrirë
Lëkurë hapësinore
Lëkurë PU e lëmuar
Lëkurë me llak
Lëkurë e llakuar
Lëkurë PU e larë
Lëkurë e kalit të çmendur
Lëkurë e skuqur
Lëkurë vaji
Lëkurë me efekt tërheqës
Lëkurë artificiale PVC: pëlhurë e thurur/jo e endur + pastë PVC, e papërshkueshme nga uji dhe rezistente ndaj konsumimit, me kosto të ulët, por me frymëmarrje të dobët. I përshtatshëm për mbulesa mobiljesh dhe bagazhe të nivelit të ulët.
Lëkurë e zakonshme PU: material jo i endur + veshje poliuretani (PU), e butë dhe e ajrosur, por e prirur ndaj plakjes dhe çarjes. Pjesa e sipërme e këpucëve, shtresat e veshjeve
Lëkurë me fibra: Mikrofibër ishull-në-det + PU e impregnuar, simulon strukturën e poreve të lëkurës, rezistencën ndaj gërryerjes dhe grisjes, e përshtatshme për këpucë sportive të nivelit të lartë dhe sedilje makinash.
Lëkurë eko-sintetike: Pëlhurë me bazë PET të ricikluar + PU me bazë uji, biodegraduese, me emetime të ulëta të VOC, e përshtatshme për çanta ekologjike dhe produkte për shtatzëninë
II. Shpjegim i detajuar i procesit kryesor të prodhimit
1. Procesi i përgatitjes së substratit
Karton jo i endur:
Fibrat kryesore të poliesterit/najlonit palohen në një rrjetë dhe shpohen me gjilpërë për përforcim (pesha 80-200g/m²).
Aplikimi: Substrat lëkure PU i zakonshëm
-Terrje fibrash në ishull në det:
Kryhet tjerrja e kompozitit PET (ishull)/PA (det) dhe përbërësi "det" tretet nga tretësi për të formuar mikrofibra 0.01-0.001 dtex. Zbatimi: Substrat thelbësor për lëkurë me mikrofibra (fibra kolagjeni të simuluara të lëkurës)
2. Procesi i lagësht (Teknologjia kryesore e frymëmarrjes):
Pëlhura bazë është e impregnuar me lëng PU → e zhytur në një banjë koagulimi DMF/H₂O → DMF precipiton për të formuar një strukturë mikroporoze (madhësia e poreve 5-50μm).
Karakteristikat: I ajrosur dhe i përshkueshëm nga lagështia (>5000g/m²/24h), i përshtatshëm për lëkurë këpucësh të nivelit të lartë dhe interierë makinash.
- Procesi i thatë:
Pas veshjes, lëngu PU thahet në ajër të nxehtë (120-180°C) për të avulluar tretësin dhe për të formuar një film.
-Karakteristikat: Sipërfaqe shumë e lëmuar, e përshtatshme për valixhe dhe mbulesa produktesh elektronike. 3. Përfundimi i sipërfaqes
Stampimi: Presimi në temperaturë të lartë (150°C) me një kallëp çeliku krijon një teksturë të simuluar të lëkurës së lopës/krokodilit, të përshtatshme për pëlhura divanesh dhe pjesë të sipërme të këpucëve.
Printimi: Printimi me gravurë/me bojë dixhitale krijon ngjyra gradiente dhe modele të personalizuara, të përshtatshme për çanta dore dhe veshje në modë.
Lëmimi: Lëmimi me rul zmerile (800-3000 grimcë) krijon një efekt dylli dhe të spërkatur, i përshtatshëm për lëkurën e mobiljeve vintage.
Veshje Funksionale: Shtimi i rrëshirës nano-SiO₂/fluorokarbon krijon një efekt hidrofobik (këndi i kontaktit > 110°) dhe anti-ndotje, i përshtatshëm për pajisje dhe furnizime mjekësore në natyrë.
III. Përparime në proceset inovative
1. Prodhimi Aditiv i Printimit 3D
- Duke përdorur filament kompozit TPU/PU, shtypja direkte e "lëkurës bionike" të zbrazët zvogëlon peshën me 30% dhe përmirëson qëndrueshmërinë (p.sh., pjesa e sipërme e këpucës Adidas Futurecraft 4D). 2. Procesi i lëkurës sintetike me bazë bio
- Pëlhurë bazë: Pëlhurë jo e endur me fibra misri (PLA)
- Veshje: Poliuretani (PU) me bazë uji, derivat i vajit të ricinit
Karakteristikat: Përmbajtje bioqymyri >30%, e kompostueshme (p.sh., Fije buloni Mylo™)
3. Veshje inteligjente që i përgjigjet nevojave
- Material termodinamik: Mikrokapsula që mbështjellin pigmente termosensitive (Pragu i ndryshimit të ngjyrës ±5°C)
- Veshje fotoelektrike: Fibra përçuese të integruara, ndriçim i kontrolluar me prekje (panele interaktive në ambientet e brendshme të automobilave)
IV. Ndikimi i procesit në performancë
1. Koagulim i pamjaftueshëm i lagësht: Lidhshmëri e dobët e mikroporeve → Përshkueshmëri e reduktuar e ajrit. Zgjidhja: Kontrolli i gradientit të përqendrimit të DMF (5%-30%).
2. Ripërdorimi i letrës së shkëputjes: Qartësia e strukturës zvogëlohet. Zgjidhja: Përdorni çdo rrotull ≤3 herë (saktësia 2μm).
3. Mbetje e tretësit: VOC të tepërta (>50 ppm). Zgjidhja: Larje me ujë + heqje avulli në vakum (-0.08 MPa)
V. Udhëzime për Përmirësimin Mjedisor
1. Zëvendësimi i lëndës së parë:
- DMF me bazë tretësi → Poliuretani me bazë uji (reduktim 90% i VOC-së)
- Plastifikues PVC DOP → Estere Citrati (Jo-toksike dhe Biodegraduese)
2. Riciklimi i mbetjeve të lëkurës:
- Thërrmimi i mbetjeve → Presimi i nxehtë në substrate të ricikluara (p.sh., teknologjia EcoCircle™, shkalla e rikuperimit 85%)
VI. Skenarët e Aplikimit dhe Rekomandimet e Përzgjedhjes
Sedilje makinash të klasit të lartë: Lëkurë mikrofibre + PU me proces të lagësht, Rezistencë ndaj gërryerjes > 1 milion herë (Martindale)
Këpucë të papërshkueshme nga uji për ambiente të jashtme: Veshje transferimi + Trajtim sipërfaqësor me fluorokarbon, Rezistencë ndaj presionit hidrostatik > 5000 Pa
Pajisje mbrojtëse antimikrobike mjekësore: Lëkurë mikrofibre e ngopur me jone nanoargjendi, Shkalla e antibakterialitetit > 99.9% (ISO 20743)
Çanta Ekologjike të Modës së Shpejtë | Pëlhurë me Bazë PET të Ricikluar + Veshje e Tharë me Bazë Uji | Gjurmët e Karbonit < 3 kg CO₂e/㎡ Përmbledhje: Thelbi i prodhimit të lëkurës sintetike qëndron në kombinimin e "biomimetikës strukturore" dhe "optimizimit të performancës".
- Procesi bazë: Krijimi i poreve me proces të lagësht simulon strukturën e frymëmarrjes së lëkurës, ndërsa veshja me proces të thatë kontrollon saktësinë e sipërfaqes.
- Rruga e përmirësimit: Substratet e mikrofibrës i afrohen ndjesisë së lëkurës së vërtetë, ndërsa veshjet me bazë biologjike/inteligjente zgjerojnë kufijtë funksionalë.
- Çelësat e përzgjedhjes:
- Kërkesa të larta për rezistencë ndaj konsumimit → Lëkurë mikrofibre (rezistencë ndaj grisjes > 80N/mm);
- Prioritet mjedisor → PU me bazë uji + pëlhurë bazë e ricikluar (e certifikuar Blue Label);
- Karakteristika të veçanta → Shtoni nano-veshje (hidrofobike/antibakteriale/termosisitive).
Proceset e ardhshme do të përshpejtohen drejt personalizimit dixhital (siç është gjenerimi i teksturave të mundësuara nga inteligjenca artificiale) dhe prodhimit me zero ndotje (rikuperimi i tretësve me lak të mbyllur).
Koha e postimit: 30 korrik 2025
