Pëlhurë prej tape prej gome prej tape me shumicë kokrra lëvore të tregtueshme

Në vitin 2016, Francisco Merlino, një kimist mjedisor në Universitetin e Firences dhe stilisti i mobiljeve Gianpiero Tessitore themeluan Vegea, një kompani teknologjike që riciklon mbetjet e rrushit të hedhura pas prodhimit të verës, si lëkurat e rrushit, farat e rrushit, etj., nga kantinat italiane. Procesi inovativ i prodhimit përdoret për prodhimin e "lëkurës së farës së rrushit" që është 100% me bazë bimore, nuk përdor elementë kimikë të dëmshëm dhe ka një strukturë të ngjashme me lëkurën. Megjithatë, duhet të theksohet se megjithëse kjo lloj lëkure është bërë nga burime të riciklueshme, ajo nuk mund të degradojë plotësisht veten sepse një sasi e caktuar poliuretani (PUD) i shtohet pëlhurës së përfunduar.

 Sipas përllogaritjeve, për çdo 10 litra verë të prodhuar mund të prodhohen rreth 2.5 litra mbetje dhe nga këto mbetje mund të bëhen 1 metër katror lëkurë pule rrushi. Duke marrë parasysh madhësinë e tregut global të verës së kuqe, ky proces ende llogaritet si një nga përparimet e rëndësishme në produktet ekologjikisht të qëndrueshme. Në vitin 2019, marka e makinave Bentley njoftoi se kishte zgjedhur Vegea për ambientet e brendshme të modeleve të saj të reja. Ky bashkëpunim është një inkurajim i madh për të gjitha kompanitë e ngjashme të inovacionit të teknologjisë, sepse do të thotë që lëkura e qëndrueshme tashmë mund të konsumohet në më shumë fusha kyçe. hapin mundësitë e tregut në këtë fushë.

Lëkurë nga gjethet e ananasit
Ananas Anam është një markë që filloi në Spanjë. Themeluesja e saj Carmen Hijosa u trondit nga ndikimet e ndryshme të prodhimit të lëkurës në mjedis kur punonte si konsulente e dizajnit të tekstilit në Filipine. Kështu ajo vendosi të kombinojë burimet natyrore lokale në Filipine për të zhvilluar një produkt më të qëndrueshëm. Mbajtja e materialeve të veshjeve. Në fund të fundit, e frymëzuar nga pëlhurat tradicionale të endura me dorë të Filipineve, ajo përdori gjethet e ananasit të hedhura si lëndë të parë. Duke pastruar fijet celuloze të hequra nga gjethet dhe duke i përpunuar ato në materiale jo të endura, ajo krijoi një lëkurë me 95% përmbajtje bimore. Zëvendësimi u patentua dhe u emërua Piatex. Çdo pjesë e Piatex standard mund të konsumojë 480 copë gjethe të mbeturinave të ananasit (16 ananas).

Sipas vlerësimeve, më shumë se 27 milionë tonë gjethe ananasi hidhen çdo vit. Nëse këto mbetje mund të përdoren për të bërë lëkurë, një pjesë e madhe e emetimeve nga prodhimi tradicional i lëkurës sigurisht që do të reduktohet. Në vitin 2013, Hijosa themeloi kompaninë Ananas Anam, e cila bashkëpunon me fabrika në Filipine dhe Spanjë, si dhe grupin më të madh të mbjelljes së ananasit në Filipine, për të komercializuar lëkurën Piatex. Nga ky partneritet përfitojnë më shumë se 700 familje filipinase, duke i lejuar ata të fitojnë të ardhura shtesë duke ofruar gjethe ananasi të hedhura. Përveç kësaj, mbetjet e mbetura të bimëve pas përpunimit përdoren si pleh. Sot, Piatex përdoret nga afro 3000 marka në 80 vende, duke përfshirë Nike, H&M, Hugo Boss, Hilton, etj.

lëkure gjethe
Lëkurat vegjetale të bëra nga druri i tik, gjethet e bananes dhe gjethet e palmës po fitojnë gjithashtu me shpejtësi popullaritet. Lëkura e gjetheve jo vetëm që ka karakteristikat e peshës së lehtë, elasticitetit të lartë, qëndrueshmërisë së fortë dhe biodegradueshmërisë, por gjithashtu ka një avantazh shumë të veçantë, domethënë, forma dhe tekstura unike e çdo gjetheje do të shfaqet në lëkurë, gjë që do të bëjë çdo përdorues. Mbulesat e librave, kuletat dhe çantat e dorës prej lëkure janë produkte unike që janë të vetmet në botë.

Përveç shmangies së ndotjes, lëkurat e ndryshme të gjetheve janë gjithashtu shumë të dobishme në gjenerimin e të ardhurave për komunitetet e vogla. Për shkak se burimi material i kësaj lëkure janë gjethet e rënë në pyll, markat e qëndrueshme të modës mund të bashkëpunojnë me zona të prapambetura ekonomikisht, të punësojnë banorë të komunitetit për të mbjellë pemë në mënyrë aktive në vend, të kultivojnë "lëndët e para" dhe më pas të mbledhin gjethet e rëna dhe të kryejnë përpunim paraprak për të arritur Situata e favorshme e rritjes së niveleve të karbonit, rritjes së të ardhurave dhe sigurimit të një furnizimi të qëndrueshëm të lëndëve të para mund të quhet "nëse doni të pasuroheni, mbillni së pari pemë" në industrinë e modës.

lëkurë kërpudhash

Lëkura e kërpudhave është gjithashtu një nga "lëkurat vegane" më të nxehta tani. Miceliumi i kërpudhave është një fibër natyrale shumëqelizore e bërë nga struktura rrënjësore e kërpudhave dhe kërpudhave. Është i fortë dhe lehtësisht i degraduar, dhe tekstura e tij ka shumë ngjashmëri me lëkurën. Jo vetëm kaq, sepse kërpudhat rriten shpejt dhe "rastësisht" dhe janë shumë të mira në përshtatjen me mjedisin, kjo do të thotë që dizajnerët e produkteve mund t'i "përshtatin" drejtpërdrejt kërpudhat duke rregulluar trashësinë, forcën, strukturën, fleksibilitetin dhe atributet e tjera. Krijoni formën e materialit që ju nevojitet, duke shmangur kështu konsumin e shumë energjive të kërkuara nga blegtoria tradicionale dhe duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit të lëkurës.

Aktualisht, marka kryesore e lëkurës së kërpudhave në fushën e lëkurës së kërpudhave quhet Mylo, e cila u zhvillua nga Bolt Threads, një kompani fillestare e bioteknologjisë me seli në San Francisko, SHBA. Sipas informacioneve përkatëse, kompania mund të riprodhojë miceli i rritur në mjedisin natyror sa më saktë që të jetë e mundur në ambiente të mbyllura. Pas korrjes së miceli, prodhuesit mund të përdorin gjithashtu acide të buta, alkoole dhe ngjyra për të stampuar lëkurën e kërpudhave për të simuluar lëkurën e gjarprit ose të krokodilit. Aktualisht, markat ndërkombëtare si Adidas, Stella McCartney, Lululemon dhe Kering kanë filluar të bashkëpunojnë me Mylo për të prodhuar produkte veshjesh prej lëkure kërpudha.

lëkurë kokosi

Themeluesit e studios Milai me bazë në Indi, Zuzana Gombosova dhe Susmith Suseelan kanë punuar në krijimin e alternativave të qëndrueshme nga arrat e kokosit. Ata bashkëpunuan me një fabrikë të përpunimit të kokosit në Indinë jugore për të mbledhur ujin e hedhur poshtë të kokosit dhe lëkurën e kokosit. Nëpërmjet një sërë procesesh të tilla si sterilizimi, fermentimi, rafinimi dhe formimi, kokosi më në fund u shndërrua në aksesorë të ngjashëm me lëkurën. Kjo lëkurë jo vetëm që është e papërshkueshme nga uji, por edhe ndryshon ngjyrën me kalimin e kohës, duke i dhënë produktit një tërheqje të madhe vizuale.

Interesante, dy themeluesit fillimisht nuk menduan se mund të bënin lëkurë nga arrat e arrës së arrës së arrës së arrës së arrës së kokosit, por ndërsa vazhdonin të përpiqeshin, gradualisht zbuluan se produkti eksperimental në duart e tyre dukej shumë si një lloj lëkure. Pasi kuptuan se materiali kishte ngjashmëri me lëkurën, ata filluan të eksplorojnë më tej vetitë e arrës së kokosit në këtë drejtim dhe vazhduan të studiojnë vetitë e tjera plotësuese si forca, fleksibiliteti, teknologjia e përpunimit dhe disponueshmëria e materialit për ta bërë atë sa më afër reales. gjë. lëkurë. Kjo mund t'u japë shumë njerëzve një zbulim, domethënë, dizajni i qëndrueshëm nuk fillon vetëm nga këndvështrimi i produkteve ekzistuese. Ndonjëherë fokusimi në dizajnin e materialit mund të sjellë gjithashtu përfitime të konsiderueshme.

Ka shumë lloje interesante të lëkurës së qëndrueshme, si lëkura e kaktusit, lëkura e mollës, lëkura e lëvores, lëkura e hithrës, madje edhe "lëkura e prodhuar bio" e bërë direkt nga inxhinieria e qelizave staminale, etj.